把每一道表面做到耐用、精準、一致

電鍍多色系加工
烤漆加工
拉絲加工

40+
年產業經驗
6
道製程整合
10+
電鍍色系選項
ISO 9001
品質管理認證
Company Profile

公司簡介

資勇企業位於台南,專注於鋅合金表面處理及電鍍(化學鎳)五金加工製造,提供一站式的全面服務。

具備完整的製程,從模具設計與開發、壓鑄、研磨,到電鍍、花紋處理、烤漆,精益求精。

加工產品廣泛應用於各類產業,包括建築五金門鎖及電子鎖、衛浴零件、辦公及家居五金、五金扣件、LED照明燈具,以及汽機車與自行車零配件。

此外,也為3C電子零件、運動器材、醫療器材、機械五金、氣動與電動工具、航空光學零組件等領域提供高品質的加工解決方案。

ESG永續承諾方面,落實廢水回收與污泥乾燥設備,減少電鍍製程排放,並推動 5S 活動與 ISO 9001 品質政策,兼顧生產效率與環境責任。

資勇企業廠房與生產線實景
Vertical Integration

垂直整合

從壓鑄到表面處理,提供完整製程整合,降低跨廠溝通成本、確保品質一致。

01

模具設計與製造

  • 根據產品設計需求,開發專用的壓鑄模具。
  • 模具需考量產品結構、收縮率、排氣及流道設計。
  • 使用高強度材料製作模具,以確保耐用性與精度。
02

壓鑄成型

  • 精準控管壓鑄參數。
  • 將液態鋅快速注入預熱模具中冷卻凝固,取出鑄件並進行毛邊修整與後處理。
03

成型素材加工

  • 利用精密設備進行二次加工:沖壓、車溝、鑽孔、攻牙、車底等工藝。
  • 確保產品尺寸及公差完全符合設計規範。
04

研磨加工

  • 改善表面粗糙度與外觀品質。
  • 提升電鍍、烤漆等後續製程的附著力與品質。
05

電鍍多色系加工

  • 素材只要具備金屬銅底,皆可進行多色系電鍍。
  • 提高耐腐蝕性、表面硬度與耐磨性,賦予色彩多樣性與附加價值。
06

拉絲加工

  • 賦予產品均勻一致的髮絲紋外觀。
  • 為電鍍與透明烤漆提供質感一致的表面紋路。
07

粉體烤漆加工

  • 顯著提升產品耐腐蝕性與耐候性。
  • 改善產品外觀、色澤及質感,延長使用壽命。
08

品檢與測試

  • 尺寸量測:使用 2 次元測量機或專用檢具量測尺寸與公差。
  • 電鍍管理:顏色、膜厚、鹽霧、UV、濕熱及附著力測試。
  • 烤漆管理:百格附著力、外觀(顆粒/流痕/橘皮)、膜厚、鉛筆硬度及鹽霧測試。
09

包裝與出貨

  • 根據客戶需求,進行嚴格品檢、清潔、客製化包裝與物流出貨安排。
Research and Development

技術開發能力

Electroplating Colors

電鍍多色系加工展示

US-3
亮黃銅 (Bright Brass)
高金黃亮面拋光,具備古典亮麗的高貴奢華感,光澤度極高。
US-4
霧黃銅 / 絲光黃銅 (Satin Brass)
帶有細緻髮絲紋的金黃色,色澤比亮黃銅更為柔和內斂、不耀眼。
US-5
古黃銅 (Antique Brass)
黃銅基底經過古化與暗化處理,呈現沉穩復古、帶點綠褐歲月感的質感。
US-11P
威尼斯青銅 (Venetian Bronze)
深黑褐色底色,邊緣透出紅銅色亮痕與絲光,具備極強的美式復古質感。
US-15
沙光鎳 / 絲光鎳 (Satin Nickel)
帶有極輕微暖色調的絲光銀色,質感比純鉻色溫暖,是現代裝潢的熱門選擇。
US-26
亮鉻 (Bright Chrome)
極致高反射度的鏡面冷銀色,呈現現代科技感與強烈的視覺光澤。
US-26D
霧鉻 / 沙光鉻 (Satin Chrome)
冷色調的霧面/絲光銀色,不易留指紋,常用於商業空間與簡約現代風。
Services

服務項目

從圖面確認到成品出貨,六道核心工序環環相扣。

01

模具設計與開發

依客戶圖面規劃模具結構與治具設計,確保後續量產穩定性。

02

精密壓鑄

鋅合金壓鑄成型,控制尺寸公差與表面平整度。

03

研磨加工

去除毛邊、拋光處理,為後續電鍍打底做準備。

04

電鍍/化學鎳

依需求選擇電鍍色系或化學鎳處理,提升耐蝕與外觀品質。

05

花紋、拉絲、烤漆

依產品定位進行表面質感加工,提供液體塗裝或粉體烤漆解決方案。

06

品檢與出貨

依 ISO 9001 品質管理流程檢驗,確認無誤後包裝出貨。

QA / QC / QMS

嚴謹品管機制

電鍍品管機制

  • 電鍍藥水管理:每日定期化驗藥水濃度與精準加藥管控。
  • 電鍍成品檢驗:顏色檢測、膜厚檢測、鹽霧測試、UV檢測、濕熱測試及附著力測試。
  • 品管數據紀錄:每日每批次成品收料不良原因詳細記錄與根本原因分析。
  • 限度樣品管理:建立標準限度樣品,維持生產色差與品質的一致性。

烤漆品管機制

  • 烤漆爐溫控:進行爐溫曲線檢測,確保升溫、持溫、固化與降溫區符規。
  • 噴塗環境控制:全面監控粉房/噴房溫度、濕度及靜電噴塗參數。
  • 成品物理檢測:百格附著力測試、外觀檢驗(流痕/橘皮/顆粒)、膜厚計量、鉛筆硬度及鹽霧試驗。
  • 限度樣品管理:即時紀錄每日收料數據並控管限度樣品。

拉絲品質管理

  • 拉絲前作業:嚴格核對圖面接絲規範與指定拉絲方向。
  • 首件確認:首檢確認線絲粗細、紋路均勻度與視覺質感。
  • 限度樣品管理:建立對照限度樣品,實現跨批次一致性。